Выбор сварочного аппарата ВОЛС и пайка оптоволокна

С помощью сварочного аппарата ВОЛС можно легко и быстро соединить волокна оптического кабеля. В статье рассказываем о характеристиках, которые помогут выбрать оптимальный сварочный аппарат для оптоволокна (https://e-server.com.ua/opticheskie-komponenty/svarochnye-apparaty-i-aksessuary/svarochnye-apparaty), о разделке и сварке волокон.

Какой купить оптический сварочный аппарат?

Чтобы выбрать оптимальную модель, нужно ориентироваться на метод выравнивания волокон. Это еще называется юстировкой. Самыми популярными являются модели с:

1. Канавками, сделанными в форме V — обеспечивает трехплоскостную сварку волокон. Подходит для городских сетей.

2. Такими же канавками, как и в предыдущем случае, но фиксированными — за раз сваривается 2 волокна, подходят для сетей, которые требуют максимум 10 сварок в цепи.

3. По сердцевине — это универсальный вариант, который подойдет для любой сети. Подходит он для любых волокон, есть возможность менять фокус камер, что положительно сказывается на комфорте использования.

Кроме того, выбирая оптоволоконный сварочный аппарат, надо учитывать:

• С какими кабелями он работает, внешними или внутренними. Однако стоит упомянуть, что существуют и универсальные модели, совместимые с обоими типами оптических проводов.

• Сколько волокон устройство может сварить за один раз. С одной стороны, чем больше, тем лучше. С другой — чем больше, тем дороже.

• Размеры. Крупногабаритные модели подойдут для стационарного использования. Если же аппарат нужно брать на выезды, лучше брать компактный вариант.

• Емкость батареи. Чем больше, тем дольше прибор проработает на одном заряде.

• Долговечность электродов. На это указывает среднее количество сварных соединений. И снова: чем больше, тем лучше.

• Разрешение изображения. Речь идет о сварном стыке. Чем выше разрешение, тем четче виден сварный стык и тем комфортнее работать соответственно.

Это были главные моменты, которые важно учитывать при выборе сварочного аппарата для ВОЛС. Теперь приступим к самой сварке.

Сварка оптоволокна

Перед тем, как приступить собственно к сварке, нужно разделать кабель: снять все защитные оболочки, изоляцию и силовые элементы, очистить волокна. Отметим, что каждый конкретный случай требует определенной технологии разделки. Какой она будет, зависит от двух факторов:

1. конструкции оптического провода;

2. типа муфты.

Впрочем, спешим вас успокоить: к муфте всегда прилагаются инструкции, так что разобраться несложно. Хотим напомнить о важности соблюдения длины всех компонентов оптического кабеля, которые там указаны. Во время разделки используется классический монтажный набор, который содержит необходимые инструменты, а также оборудование для пайки оптического волокна.

Несмотря на то, что технология разделки не универсальная, существуют общие правила разделки. Их всего десять:

1. Если у вас подвесной кабель, то его убирают тросокусами, а его оболочку (если она отдельная) срезают ножом так, чтобы не повредить оболочку провода.

2. Чтобы снять внешнюю оболочку кабеля, надо сначала отмерить длину разделки, установить значение глубины реза на ноже-стриппере. Инструмент закрепляют на проводе и проворачивают: делают кольцевой надрез, а потом перемещают его по длине провода, чтобы оболочка распалась.

3. Чтобы убрать кевларовую броню, нужны специальные керамические ножницы. Длину отмеряют, ориентируясь на то, какая будет использоваться оптическая муфта. Проволочную броню снимают тросокусами, а гофрированную — с помощью плужкового ножа.

4. Для зачистки оптического кабеля от внутренней оболочки лучше всего использовать стриппер, выставив требуемую глубину реза. Делать это надо предельно осторожно, чтобы не испортить содержащие волокна модули.

5. Для удаления пленки модулей пользуются ножом. Но сначала надевают перчатки, чтобы не вымазаться в гидрофобном геле. Итак, ножом снимают пленку и удаляют нити, если таковые есть.

6. Для очистки модулей от гидрофоба используют безворсовые салфетки, смоченные специальным растворителем.

7. Для снятия модуля с монотрубчатого кабеля пластиковую трубку разрезают труборезом, а потом аккуратно надламывают модуль.

8. Для удаления нескольких модулей нужно два человека: пока один надкусывает модуль с помощью специального стриппера, второй придерживает остальные модули. Пустые модули вырезают полностью.

9. Для очистки волокон, освобожденных от модулей, используют сухие безворсовые салфетки, а потом — такие же салфетки, но уже пропитанные этиловым спиртом.

Важно! Внимательно осмотреть волокна. Если хотя бы одно, хоть немного, повреждено, придется разделывать кабель снова.

1. Кабель разделан. Теперь на него следует надеть полиэтиленовую трубку и завести провод в муфту. После пайки оптического волокна термоусадочную трубку нагревают, чтобы она плотно «села» и обеспечила герметичность соединения.

Наконец, наступает «момент истины» — сварка оптики:

• Зачистка волокон: акриловый защитный слой снимается с помощью стриппера.

• Создание сколов: используется специальный скалыватель. Сколы формируются с углом в 90 градусов.

• Волокна устанавливаются в сварочный аппарат: для этого в нем предусмотрены специальные держатели.

• Запускается процесс сварки.

• Гильза перетягивается на место соединения волокон, а затем они устанавливаются в специальную печку.

Когда сварка будет завершена, в сплайс-кассету потребуется поставить гильзы: они должны смотреть вниз. По окончании работ следует оценить степень затухания мощности оптического сигнала с помощью рефлектометра.